Vad bör man vara uppmärksam på vid formsprutning PET kosmetisk flaska ?

1. Behandling av plast
Eftersom PET-makromolekylerna innehåller lipidgrupper och har en viss grad av hydrofilicitet är pelletsen känsligare för vatten vid höga temperaturer. När vattenhalten överskrider gränsen minskar molekylvikten för PET under bearbetningen, och produkterna blir färgade och spröda. På grund av detta måste materialet torkas före bearbetning. Torktemperaturen är 150°C i mer än 4 timmar, vanligtvis 170°C i 3-4 timmar. Materialen som kan testas med luftskottsmetoden är inte helt torra. I allmänhet bör andelen återvunnet material inte överstiga 25 %, och det återvunna materialet bör torkas ordentligt.

2. Val av formsprutningsmaskin
Eftersom PET har en kort stabil tid efter smältpunkt och hög smältpunkt, är det nödvändigt att välja ett injektionssystem med fler temperaturkontrollsektioner och mindre självfriktionsvärmegenerering under plasticering och produktens faktiska vikt (vattenhaltigt material) ) bör inte vara mindre än maskininsprutning. 2/3 av beloppet. Baserat på dessa krav har Ramada utvecklat en serie små och medelstora PET-mjukningssystem de senaste åren. Spännkraften väljs efter större än 6300t/m2.​

3. Form och grinddesign
PET-förformar formas vanligtvis av varma löparformar. Det är bäst att ha en värmeisoleringsskiva mellan formen och formsprutningsmaskinens mall, och dess tjocklek är ca 12 mm, och värmeisoleringsskivan måste klara högt tryck. Avgaserna måste vara tillräckliga för att undvika lokal överhettning eller fragmentering, men djupet på avgasporten bör i allmänhet inte överstiga 0,03 mm, annars är det lätt att producera blixt.​​

4. Smälttemperatur
Kan mätas med luftskottsmetoden. 270-295 ℃, den förbättrade GF-PET kan ställas in på 290-315 ℃, etc.

5. Insprutningshastighet
Generellt bör injektionshastigheten vara hög, vilket kan förhindra för tidig stelning under injektionen. Men för snabbt gör den höga skjuvhastigheten materialet sprött. Skotten är vanligtvis klara inom 4 sekunder.​

6. Mottryck
Ju lägre desto bättre, för att inte slitas ut. Generellt inte mer än 100bar. Behövs vanligtvis inte.

7. Uppehållstid
Använd inte för långa uppehållstider för att förhindra molekylviktsförlust. Försök att undvika temperaturer över 300°C. Om stilleståndstiden är mindre än 15 minuter. Det behöver bara luftblästras; om det tar mer än 15 minuter ska det rengöras med viskositets-PE och temperaturen på tunnan bör sänkas till PE-temperatur tills den slås på igen.​

8. Försiktighetsåtgärder

(1) Det återvunna materialet bör inte vara för stort, annars är det lätt att "brygga" på stansplatsen och påverka mjukningen.​​

(2) Om formtemperaturen inte är väl kontrollerad eller materialtemperaturen inte är korrekt kontrollerad, är det lätt att producera "vit dimma" och opacitet. Formtemperaturen är låg och enhetlig, kylningshastigheten är snabb och produkten är transparent med mindre kristallisation.